Сначала зимние куртки с мехом носили только женщины, но в течение нескольких лет они начали доминировать в мужском гардеробе. Сейчас зимние куртки, от...
Читать далееВ последнее время во многих странах мира начинают отказываться от использования нефтяных видов топлива, отдавая предпочтение альтернативным источникам энергии и тепла. Данная необходимость становится все более актуальной с ухудшением состояния окружающей среды. На сегодняшний день существует достаточно большое количество материалов, которые могут использоваться для отопления частных домов и предприятий вместо угля, мазута или газа. И к одним из таких материалов относятся пеллеты.
Что представляют собой топливные пеллеты?
Топливные пеллеты уже достаточно долгое время применяются в промышленности, однако в области отопления частных домов они начали использоваться относительно недавно. Современные пеллеты обладают большим количеством преимуществ, среди которых можно выделить долгий срок хранения и относительно небольшой вес. Современные отопительные котлы могут обладать специальной системой автоматической подачи топливных пеллетов в камеру сжигания. С каждым новым днем подобные котлы обретают все более высокую популярность среди владельцев частных коттеджей.
В промышленном масштабе выпуск топливных гранул начался в середине прошлого века, однако использовались пеллеты раньше лишь на различных предприятиях. Чаще всего они имели определенные размеры – их длина составляла от одного до пяти сантиметров, а диаметр был равен от четырех до десяти миллиметров. В настоящее время топливные гранулы изготавливаются, в основном, из отходов древесной промышленности или сельского хозяйства. Пеллеты в большинстве случаев используются в качестве топлива для отопительных котлов.
Производство топливных пеллетов
Процесс производства древесных пеллетов является достаточно сложным, однако практически все этапы изготовления данного сырья в настоящее время автоматизированы. На первой стадии изготовления материал, предназначенный для создания гранул, измельчается, чтобы в итоге получилась однородная масса, состоящая из мелких частиц. На следующем этапе полученная масса сушится в специальных барабанах. На последнем этапе сырье проходит обработку с помощью пресса.